五金冲压模具虽然精密，但在数十万次的冲压进程中，冲压模具也会发生损耗的情况，其中崩模就是一个很严重的问题，及时纠正使五金冲压产线恢复正常非常重要，关乎到整个批次冲压件的交付周期，下面就来分析造成的原因影响及解决办法。

1、原因影响。事发必有因，模具在制造出来的那一刻起，就肩负了大批量生产的使命，所以采用的模具钢在韧性和硬度上都要比五金件的高一到两个等级，增加了耐用度的同时还提升了生产效率。模崩在日常使用中并不常见，这种损坏的原因可能来自于跳废料，也就是铁屑钢屑等弹跳到料槽，随模具一起冲裁，无论是对产品还是凹凸模，都会造成不可逆转的损伤，还有杂质、模具错位等，也会出现这种情况；其最直接的影响是阻碍了生产进程，还会使部分冲件损伤产生次品，耗费原材料。

2、解决办法。在停止冲床运作后，将模具拆卸，将凹凸模的刃口转移到模具部进行维修。小部位的缺失可以用手工打磨的方式，重新将其磨利，或者用手工精焊的方法对凹陷或者缺失的表面进行修补；在大型刃口残缺的情况下，就得考虑重新制作一个模板了，毕竟有些损害是修复不了的。

以上就是五金冲压模具出现崩模的原因和解决方法，在冲压模具的日常使用中，要注意做好维护和保养工作，才能保证五金冲压件的正常生产，跟上交付周期。